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模具的性能對(duì)鑄件脫模有哪些影響？

發(fā)布時(shí)間：

2022-11-24

在鑄造件加工中，塑料注塑的生產(chǎn)經(jīng)常會(huì)發(fā)生脫模不良的現(xiàn)象。脫模不良會(huì)造成鑄造件表面劃傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起鑄件的破裂損傷，影響整體結(jié)構(gòu)性能。造成脫模不良的原因有很多種，模具故障是造成脫模不良的主要原因。

　　在鑄造件加工中，塑料注塑的生產(chǎn)經(jīng)常會(huì)發(fā)生脫模不良的現(xiàn)象。脫模不良會(huì)造成鑄造件表面劃傷，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起鑄件的破裂損傷，影響整體結(jié)構(gòu)性能。造成脫模不良的原因有很多種，模具故障是造成脫模不良的主要原因。

　　鑄造模具

　　1、剛性不足造成脫模不良。模具的剛性會(huì)影響脫模的正常進(jìn)行。如果模具的剛性不足，就會(huì)導(dǎo)致模具在壓力作用下發(fā)生形變，在加工過(guò)程中無(wú)法順利脫模。因此，在選擇和設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須保證模具的剛度和強(qiáng)度。

　　2、型腔表面粗糙造成脫模不良。模具的型腔內(nèi)如果存在刻痕、鑿紋、凹陷等表面缺陷，塑件就很容易粘附在模具內(nèi)，導(dǎo)致脫模困難。因此，鑄造廠(chǎng)家在生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)盡量提高模腔的表面光潔度。

　　3、排氣不良造成脫模不良。模具排氣不良會(huì)直接導(dǎo)致在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)粘模缺陷，影響模具的正常脫下。因此，應(yīng)改善模具的排氣條件，使得其中的氣體能夠順利排出。

　　4、模具溫度控制不當(dāng)造成脫模不良。由于模具型腔材質(zhì)多為多孔軟質(zhì)材料，如果模具的溫度太高，也會(huì)導(dǎo)致脫模不良。因此，應(yīng)換用硬質(zhì)鋼材或或者在表面電鍍處理。